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溫度反饋激光錫焊機(jī)技術(shù)在FPC軟板焊接中的應(yīng)用2018-04-12

自20世紀(jì)60年代起,激光技術(shù)完成了飛躍式發(fā)展,激光焊錫機(jī)應(yīng)用已極為普遍,涉及各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域先進技術,形成了十幾種應(yīng)用工藝,因其可實(shí)現(xiàn)局部加熱順滑地配合,元件不易產(chǎn)生熱效應(yīng)深入,重復(fù)操作穩(wěn)定性佳效高,加工靈活性好前沿技術,易實(shí)現(xiàn)多工位裝置自動化等,尤其在微電子這一領(lǐng)域被成功應(yīng)用性能。正由于激光焊錫的優(yōu)越性多種方式,本文旨在FPC軟板焊錫工藝中導(dǎo)入激光加工工藝中重要的一新型激光錫焊工藝。FPC軟板是一種最簡單結(jié)構(gòu)的柔性電路板技術創新,主要用于和其他電路板的連接深入交流研討。FPC軟板一般分為單層板、雙層板廣泛應用、多層板實現了超越、雙面板等。截止2013年去完善,F(xiàn)PC全球產(chǎn)值約113億美元橋梁作用,占全球PCB比例為20.1%。全球FPC的面積為4630萬平方米求索,占全球PCB總面積3.264億平方米的14.2%讓人糾結。中國FPC產(chǎn)值是38.3億美元。
FCP軟板的應(yīng)用

應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)品類型

計(jì)算機(jī)

磁盤驅(qū)動器穩定發展、傳輸線基石之一、筆記本電腦、針式和噴墨打印機(jī)等

通信系統(tǒng)

多功能電話增持能力、移動電話共同努力、可視電話、傳真機(jī)等

汽車

控制儀表板、排氣罩控制器逐漸完善、防護(hù)板電路能力和水平、斷路開關(guān)系統(tǒng)等

消費(fèi)類電子

照相機(jī)、數(shù)碼相機(jī)異常狀況、錄像機(jī)研究、微型收音機(jī)、VCD/DVD應用創新、計(jì)算器等

工業(yè)控制裝置

激光測控儀提高、傳感器、加熱線圈的特性、復(fù)印機(jī)交流、電子衡器等

醫(yī)療器械

心臟起搏器、電振發(fā)生器提供堅實支撐、內(nèi)窺鏡還不大、超聲波探測頭等

儀器儀表

X射線裝置、核磁分析儀信息化技術、微料計(jì)測器發揮作用、紅外線分析儀等

軍事、航天航空

人造衛(wèi)星逐步顯現、監(jiān)測儀表銘記囑托、等離子體顯示儀、雷達(dá)系統(tǒng)快速增長、噴氣發(fā)動機(jī)控制器開放以來、電子屏蔽系統(tǒng)、無線電通訊高質量、魚雷和導(dǎo)彈控制裝置等


FCP軟板的發(fā)展特點(diǎn)
電子產(chǎn)品的輕薄短小可撓曲是永恒的發(fā)展趨勢提供了有力支撐,F(xiàn)PC是近幾年來發(fā)展最快的PCB品種,智能手機(jī)平板電腦前景、4G進一步意見、云計(jì)算、可穿戴裝置這些電子產(chǎn)品的性能必須靠FPC大大提高、HDI的必然要求、IC載板才能實(shí)現(xiàn),而這些特點(diǎn)的形成與發(fā)展都無疑對現(xiàn)有的加工技術(shù)提出了巨大的挑戰(zhàn)取得了一定進展,激光錫焊工藝為FPC發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)可靠的加工保障完善好。
FCP軟板的焊錫工藝
傳統(tǒng)的FPC軟板焊錫工藝采用熱壓制程,兩片F(xiàn)PC軟板上均電鍍有焊錫材料積極參與,經(jīng)過兩片材料的對組后問題分析,經(jīng)由脈沖式熱壓頭機(jī)構(gòu)進(jìn)行接觸分段式加熱制程培養,如圖所示,整個(gè)分段式過程分別為:T1升溫更加完善、T2預(yù)熱形式、T3升溫、T4保溫支撐作用、T5降溫五個(gè)階段日漸深入。

隨著可持續(xù)發(fā)展的深入推進(jìn),環(huán)保概念日益重視同時,焊錫無鉛化的推行必將成為大勢所趨互動式宣講,但是在無鉛化推行的同時(shí)也帶來了焊錫課題,使用傳統(tǒng)的熱壓焊錫方式模式,容易出現(xiàn)空焊與溢錫等不良自動化。激光錫焊的局部加熱方式可有效的改善這些問題,激光錫焊采用無接觸焊錫方式高品質,能夠把熱量聚焦到非常小的點(diǎn)并精確定位到指定部位進(jìn)行焊錫不折不扣。溫度反饋激光錫焊系統(tǒng)由多軸伺服模組,實(shí)時(shí)溫度反饋系統(tǒng)資源優勢,CCD同軸定位系統(tǒng)以及半導(dǎo)體激光器所構(gòu)成形式; 通過多年焊錫工藝摸索,自主開發(fā)的智能型軟釬焊軟件非常重要,支持導(dǎo)入多種格式文件進一步提升。獨(dú)創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)空間廣闊,能有效的控制恒溫焊錫營造一處,確保焊錫良品率與精密度。本產(chǎn)品適用面廣知識和技能,可應(yīng)用于在線生產(chǎn)取得顯著成效,也可獨(dú)立式加工。擁有以下特點(diǎn)優(yōu)勢:

1.采用非接觸式焊錫實現,無機(jī)械應(yīng)力損傷不容忽視,熱效應(yīng)影響較小。
2.多軸智能工作平臺(可選配)服務體系,可應(yīng)接各種復(fù)雜精密焊錫工藝說服力。
3.同軸CCD攝像定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時(shí)校正對位分析,保證加工精度和自動化生產(chǎn)表示。
4.獨(dú)創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),可直接控制焊點(diǎn)的溫度非常激烈,并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊錫溫度曲線競爭力所在,保證焊錫的良率引人註目。
5.激光,CCD溝通機製,測溫好宣講,指示光四點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并避免復(fù)雜調(diào)試。
6.保證優(yōu)良率99%的情況下領先水平,焊錫的焊點(diǎn)直徑最小達(dá)0.2mm,單個(gè)焊點(diǎn)的焊錫時(shí)間更短。
7.X軸戰略布局、Y軸長遠所需、Z軸適應(yīng)更多器件的焊錫,應(yīng)用更廣泛讓人糾結。
8.桌面式操作規模,移動方便。

溫度反饋激光錫焊系統(tǒng)適用微型揚(yáng)聲器/馬達(dá)至關重要、連接器提供深度撮合服務、攝像頭等等。由于具有對焊錫對象的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度控制等特點(diǎn)的發生,尤其適用于對于溫度敏感的高精度焊錫加工組成部分。


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