汽車DC電源模塊的激光焊錫工藝2020-12-02
汽車DC模塊是一種可以直接安裝在印刷電路板上的電源投入力度。有兩種：降壓和升壓積極回應。它是專用為集成電路引領作用、數(shù)字信號處理器創新為先、微處理器真正做到、存儲器和現(xiàn)場可編程門陣列等數(shù)字或模擬負載供電。在汽車電池控制器中使用電源模塊可以節(jié)省開發(fā)時間創新延展，使產品更快上市強化意識，因此DC電源模塊的焊錫優(yōu)于集成解決方案。由力自動化經過研究針對汽車DC模塊焊錫推出
激光焊錫工藝基本情況。
汽車DC模塊焊錫焊點的質量要求
a現場、無中空區(qū)域或表面缺陷高端化；
B、引腳和焊盤潤濕良好我有所應；
c提單產、引腳形狀可以識別；
d至關重要、引腳周圍的正面應100%覆蓋焊料發展空間；
E.穿孔焊料的填充度應達到100%；
f無障礙、無虛焊連日來、假焊、針孔氣孔認為、錫渣、錫珠增強、錫尖重要意義、裂紋、焊接不完全更加廣闊、短路規劃、焊盤脫落、金疤焊點可以使用、引腳彎曲等缺陷適應性。
激光焊錫工藝分析
A、經過測試稍有不慎，銅板散熱非持匾饔?？欤胀ê附咏宇^達不到要求最為顯著。只有采用半導體激光器200瓦大功率導熱技術和激光焊接預熱平臺尤為突出，才能保證焊接質量；
B環境、錫的高活性要求熔劑含量在3.0%左右空間載體，可有效改善錫的流動性和滲透性，提高生產效率和質量相對簡便。避免焊盤外露重要組成部分、滲錫不均勻的現(xiàn)象；
C合作、避免焊盤和引腳表面的氧化和污染勃勃生機，避免焊盤和引腳在焊接過程中與錫的有效分子結合
輔助夾具的質量要求
A、不要變形一站式服務、污染或損壞引腳(刮傷廣度和深度、壓痕深入交流、破裂等)的產品，不能影響產品的正常質量加強宣傳。
b臺上與臺下、夾具采用進口高密度材料，通過精密雕刻設備一次成型技術發展，有效保證了夾具的精度集聚效應。
C、必要時重要手段，DC電源模塊的
激光焊接機還可以增加CCD視覺定位互動講，提高定位精度。
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