特征提刃Ч?。禾幚砥髯R(shí)別并量化圖像的關(guān)鍵特征，例如將諸如印刷電路板上連接器上的針腳數(shù)量之類的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂瞥绦颉?/div>
判斷與控制：處理器的控制程序根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出結(jié)論合規意識。例如：焊點(diǎn)的位置處于良好狀態(tài)密度增加。
視覺檢測(cè)應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)
高精準(zhǔn)度
焊料成分變小，電路減少創新內容，集成度提高機遇與挑戰。 在焊接過程中用肉眼看很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。 同時(shí)善於監督，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)損傷人的眼睛集成技術。 通過視覺檢測(cè)，可以準(zhǔn)確地確定焊點(diǎn)的位置至關重要，并且焊接人員可以使用外部顯示器清楚地看到焊錫的位置和焊接結(jié)果發展空間。
連續(xù)性
視覺系統(tǒng)可以保護(hù)人們免受疲勞效果。 因?yàn)闆]有人工操作員有所應，所以沒有人為的操作更改。 可以將多個(gè)系統(tǒng)設(shè)置為獨(dú)立運(yùn)行合作關系。
高度自動(dòng)化
使用自動(dòng)焊接機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備著力提升，員工不可能趴在焊接臺(tái)上來調(diào)整焊接位置。這就需要視覺系統(tǒng)來代替人眼觀看傳遞，然后工作人員通過顯示器操作焊錫機(jī)
成本效率高
隨著自動(dòng)化水平的提高融合，生產(chǎn)速度體升，對(duì)需要檢測(cè)的廠家來說相關性，人工檢測(cè)的成本將大大提高完成的事情，而視覺檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)置好程序穩定，機(jī)器檢測(cè)一個(gè)可代替三個(gè)員工改造層面，不僅節(jié)省了成本，還可長(zhǎng)時(shí)間工作優勢與挑戰，提高整體生產(chǎn)效率經驗分享。另外，視覺系統(tǒng)的操作和維持費(fèi)用非常低趨勢。
靈活性
視覺系統(tǒng)可以執(zhí)行各種不同的測(cè)量系列。 當(dāng)應(yīng)用程序更改時(shí)作用，只需更改或升級(jí)軟件即可滿足新要求。
自動(dòng)焊錫機(jī)與視覺檢測(cè)結(jié)合慢體驗，在生產(chǎn)過程中著力增加，可以對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)施檢測(cè)，出現(xiàn)問題時(shí)能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)重要組成部分，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間流程，加快了生產(chǎn)效率。
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