一：操作者在使用自動焊接設備時
1. 應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好占，滾輪不斷完善、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換進一步推進。
2. 作業(yè)前求得平衡，應檢查減速箱油槽中的的潤滑油紮實做，不足時應添加。軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔至關重要，并定期吹洗提供深度撮合服務。
3. 作業(yè)時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的工作環(huán)境或容器內作業(yè)時，應安裝通風設備的發生。
4. 焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓事關全面，且折疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小于150mm），否則有損內部電纜技術節能，從而留下事故隱患指導。焊接時不得切換電壓調試開關。
5. 在進行焊接作業(yè)時國際要求，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位流動性。
6. 面板旋鈕的切換或調試時不應用力過猛，致使器件損壞競爭激烈。
7. 每次焊接前應檢查焊機的連接是否正確接地線是否可靠持續創新。
8. 不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。
9. 使用時空白區，在負載持續(xù)率內進行協調機製，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機形勢。
10. 接通電源后實踐者，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現場時約定管轄，必須切斷輸入電源數據。
二：焊機的安裝及施工地點的安全防護
1. 施工地點應無、易燃發揮、易爆或其他危險品顯著。
2. 焊機應該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的－10～+40溫度小的場所。
3. 焊機周圍應有30cm的間隔開放以來，以保證通風良好占。
4. 焊機內部不得有金屬性異物進入。
5. 使用場所無劇烈的運動綜合運用。
6. 焊機焊接時采用氣體保護組建，焊接區(qū)域的風速應限制在1.0m/s以下，否則應采取擋風裝置效果較好。
三：安全檢查操作者在進行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進行檢查。
1. 確定焊機的好互接地應是安裝可靠持續。
2. 確定焊機的輸出輸入線完好等多個領域，沒有裸露在外。
3. 焊機在安裝固定后需定期（最長不超過6個月）由懂行當然專業(yè)人士進行安全檢查產品和服務。
4. 內部不得有松動等不正常情況應用擴展。
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